Лазераар цэвэрлэх, даршилж авах нь металл гадаргууг эмчлэх хоёр өөр арга юм. Лазер цэвэрлэгээ нь металлын гадаргуугийн боловсруулалт бөгөөд лазер генератороос ялгарах лазер туяаг ашиглан зэв, будгийг хуулж, бүрээсийг арилгах өндөр энерги үүсгэдэг. Даршилах нь металлын гадаргуугаас зэв, толбо, хольц, бохирдлыг арилгахад ашигладаг эмчилгээний арга юм.
Даршилах
Даршилсан хавтанг түүхий эд болгон өндөр чанартай халуун цувисан хуудаснаас хийж, исэлдүүлсэн давхаргыг даршилж авах төхөөрөмжөөр арилгаж, зүсэж, дуусгана. Хавтан хоорондын завсрын бүтээгдэхүүн нь гадаргуугийн чанар, ашиглалтын шаардлагыг хангах үүднээс худалдан авалтын зардлыг үр дүнтэй бууруулах боломжийг хэрэглэгчдэд олгодог.
Даршилсан хуудасны давуу тал
1. Гадаргуугийн чанар сайн, учир нь халуун цувисан даршилсан хавтангаас гадаргуугийн төмрийн ислийн масштабыг арилгаж, гангийн гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, гагнах, тослох, будах ажлыг хөнгөвчилдөг.
2. Хэмжээний өндөр нарийвчлалтай, тэгшлэсний дараа хавтангийн хэлбэрийг тодорхой хэмжээгээр өөрчлөх боломжтой бөгөөд ингэснээр тэгш бус байдлын хазайлтыг багасгадаг.
3. Гадаргууг сайжруулж, өнгө үзэмжийг сайжруулна.
Хэрэглээ
Даршилсан хуудас нь хүйтэн цувисан хуудас, халуун цувисан хуудас хоёрын хооронд хэмнэлттэй бүтээгдэхүүн гэж хэлж болно. Энэ нь автомашины үйлдвэрлэл, машин механизмын үйлдвэрлэл, хөнгөн үйлдвэрийн хэрэгсэл, дам нуруу, дам нуруу, обуд, хигээс, тэрэгний хавтан, сэнс, химийн тосны хүрд, гагнасан хоолой, цахилгаан гэх мэт янз бүрийн хэлбэрийн тамга дарах өргөн хүрээний хэрэглээтэй. шүүгээ, хашаа, Төмөр шат гэх мэт өргөн зах зээлийн хэтийн төлөвтэй. Доор бид даршилах үйл явцын техникийн процессыг танилцуулах болно.
Даршилах зарчим
Даршилж авах нь гангийн гадаргуу дээрх царцдас, зэвийг арилгахын тулд хүчиллэг уусмалыг ашигладаг гадаргуугийн процесс бөгөөд ихэвчлэн урьдчилан хальслах үйл явц юм. Ерөнхийдөө металл гадаргуу дээрх исэл болон бусад хальсыг арилгахын тулд ажлын хэсгийг хүхрийн хүчил зэрэг химийн уусмалд дүрдэг бөгөөд энэ нь цахилгаанаар бүрэх, пааландах, өнхрөх болон бусад процессуудын урьдчилсан болон завсрын боловсруулалт юм. Мөн нойтон цэвэрлэгээ гэж нэрлэдэг.
Даршилж бэлтгэх үйл явц нь дүрэх даршилах арга, шүрших даршилах арга, хүчил зуурмагийн зэв арилгах арга зэргийг багтаадаг.
Хүхрийн хүчил, давсны хүчил, фосфорын хүчил, азотын хүчил, хромын хүчил, фторын хүчил, холимог хүчлүүд ихэвчлэн ашиглагддаг.
Процессын урсгал
Металл эд анги дээр өлгөх → химийн бодисоор тос арилгах (ердийн шүлтлэг химийн тос арилгах эсвэл гадаргуугийн идэвхтэй бодисыг арилгах) → халуун усаар угаах → урсгал усаар угаах → даршилж авах эхний алхам → урсгал усаар угаах → хоёр дахь шат даршилж → урсгал усаар угаах → дараагийн процесст шилжүүлэх (жишээ нь). зэрэг: химийн будах → дахин боловсруулах → урсгал усаар угаах → хатууруулах эмчилгээ → угаах → хаах эмчилгээ → угаах → хатаах → Дууссан).
Нийтлэг согогууд
Төмрийн ислийн масштабын нэвтрэлт: Төмрийн ислийн масштабын нэвтрэлт нь халуун өнхрөх явцад үүссэн гадаргуугийн согог юм. Даршилсаны дараа ихэвчлэн хар цэг, тууз хэлбэрээр дарагдсан, гадаргуу нь барзгар, ерөнхийдөө гар мэдрэмжтэй, хааяа эсвэл эрчимтэй харагддаг. Энэ нь ихэвчлэн дутуу халаах процесс, шохойг арилгах, даршилсан өнхрөх үйл явцаас үүдэлтэй байдаг.
Хүчилтөрөгчийн толбо (гадаргуугийн ландшафтын зураг): Халуун цувисан гангийн гадаргуу дээрх төмрийн ислийн масштабыг угаасны дараа үлдсэн цэг, шугаман эсвэл нүхтэй төстэй дүр төрхийг хэлнэ. Гулсмал нь даршилсаны дараа тодруулсан матриц руу дарагдсан байна. Энэ нь гадаад төрх байдалд тодорхой нөлөө үзүүлдэг боловч гүйцэтгэлд нөлөөлдөггүй.
Шар толбо: хавтангийн гадаргуу дээр хэсэгчлэн эсвэл бүхэлд нь шар толбо гарч, тос түрхсэний дараа хучиж болохгүй, энэ нь бүтээгдэхүүний чанар, үзэмжид нөлөөлдөг. Гол шалтгаан нь даршлах савнаас дөнгөж гарч байгаа туузны гадаргуугийн идэвхжил өндөр, зайлж буй ус нь туузыг хэвийн угааж чаддаггүй, зайлах савны шүршигч цацраг, хошуу бөглөрсөн, өнцөг нь тэнцүү биш байдаг.
Дутуу даршилсан: Туузан гангийн гадаргуу нь цэвэрхэн, хангалтгүй арилгаагүй орон нутгийн төмрийн ислийн хайрстай, хавтангийн гадаргуу нь саарал хар өнгөтэй, загасны хайрс эсвэл хэвтээ усны долгионтой. Энэ нь хүчиллэг үйл явцтай холбоотой бөгөөд голчлон хүчиллэг концентраци хангалтгүй, температур өндөр биш, тууз хэт хурдан ажилладаг, туузыг хүчилд дүрэх боломжгүй байдаг.
Хэт даршилсан: Туузан гангийн гадаргуу нь ихэвчлэн бараан хар эсвэл хүрэн хар өнгөтэй, бүдгэрсэн, сэвсгэр хар толбо эсвэл толботой, хавтангийн гадаргуу нь ерөнхийдөө барзгар байдаг. Шалтгаан нь дутуу дарсны эсрэг юм.
Байгаль орчны бохирдол
Үйлдвэрлэлийн явцад гарч буй гол бохирдуулагчид нь бүх түвшний ус угаах явцад үүссэн бохир ус, элс цацах явцад үүссэн тоос, даршлах явцад үүссэн устөрөгчийн хлоридын хүчлийн манан, даршилж, зайлж угаасан хог хаягдал юм. фосфатжуулах, саармагжуулах, зэвнээс урьдчилан сэргийлэх үйл явц. Савны шингэн, хог хаягдлын үлдэгдэл, хаягдал шүүлтүүр элемент, түүхий эдийн хоосон торх, сав баглаа боодлын хаягдал гэх мэт Гол бохирдуулагчид нь устөрөгчийн хлорид, pH, SS, COD, BOD?, аммиакийн азот, газрын тос гэх мэт.
Лазер цэвэрлэгээ
Цэвэрлэх зарчим
Лазер цэвэрлэх машинобъектын гадаргууг нэвтлэхийн тулд лазерын энергийг ашиглах явдал юм. Материал дахь электронууд энергийн чичиргээг 100 орчим фемтосекунд шингээж, материалын гадаргуу дээр плазм үүсгэдэг. 7-10 пикосекундын дараа электрон энерги нь тор руу шилжиж, тор нь чичирч эхэлдэг. Пикосекундын дараа объект макро температурыг үүсгэж эхэлдэг бөгөөд лазераар цацруулсан орон нутгийн материал халааж, хайлж, ууршиж эхэлдэг бөгөөд ингэснээр цэвэрлэх зорилгод хүрдэг.
Цэвэрлэх үйл явц ба үр нөлөө
Даршилж авах аргатай харьцуулахад лазер цэвэрлэх систем нь маш энгийн, урьдчилсан боловсруулалт хийх шаардлагагүй бөгөөд тос арилгах, исэлдүүлэх, зэв арилгах зэрэг цэвэрлэгээний ажлыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжтой. Гэрэл гаргахын тулд төхөөрөмжийг асаагаад дараа нь цэвэрлэ.
Лазер цэвэрлэх систем нь материалын гадаргуугийн хатуулаг, гидрофил, гидрофобик чанарт бараг гэмтэл учруулахгүй, Sa3 түвшний үйлдвэрлэлийн цэвэрлэгээний хамгийн дээд түвшинд хүрч чаддаг. Энэ нь даршилахаас илүү нарийн юм.
Давуу болон сул талууд
Процессын урсгал ба ашиглалтын шаардлага
Арав гаруй процесс бүхий даршилдаг хэрэгсэлтэй харьцуулахад лазер цэвэрлэгч нь хамгийн хялбаршуулсан процесст хүрч, үндсэндээ нэг алхам хийсэн. Цэвэрлэх хугацаа, материалын алдагдлыг ихээхэн богиносгодог.
Даршилах арга нь үйл ажиллагааны явцад хатуу шаардлага тавьдаг: зэвийг арилгах чанарыг хангахын тулд ажлын хэсгийг бүрэн тосноос нь цэвэрлэж байх ёстой; хүчиллэг хэт их концентрациас болж ажлын хэсгийг зэврэлтээс хамгаалахын тулд даршилсан уусмалын концентрацийг хянадаг; бэлдэцийг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд температурыг процессын техникийн дагуу хянаж, тоног төхөөрөмж нь зэврэлт үүсгэдэг; даршлах сав нь лагийг аажмаар хуримтлуулж, халаалтын хоолой болон бусад хяналтын төхөөрөмжийг хааж, байнга зайлуулах шаардлагатай байдаг; Үүнээс гадна даршилж авах хугацаа, шахах даралт, үйл ажиллагааны шүрших, яндангийн төхөөрөмж гэх мэтийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Лазер цэвэрлэгээ нь эхний шатанд параметрүүдийг тохируулсны дараа тэнэг юм шиг эсвэл бүр автомат удирдлагагүй ажиллагааг ч хийж чадна.
Цэвэрлэгээний үр нөлөө ба хүрээлэн буй орчны бохирдол
Лазер цэвэрлэгээний систем нь илүү хүчтэй цэвэрлэх нөлөө үзүүлэхээс гадна гэмтлийг тэсвэрлэх чадвартай байдаг.
Хүчилтөрөгчийн толбо, улайлт, харлах нь ихэвчлэн даршилж авах аргын алдаанаас болж үүсдэг бөгөөд татгалзах хувь өндөр байдаг.
Усны дуслын лазерын туршилт нь лазер цэвэрлэгээ нь хэт ханасан ч гэсэн хүчтэй металл гялбаатай, гидроксид болон бусад бохирдуулагч бодис үүсгэдэггүй нь гагнуур гэх мэт дараагийн боловсруулалтын аргад нөлөөлөхгүй гэдгийг баталж байна.
Хамгийн ногоон цэвэрлэгээний арга болох лазераар цэвэрлэх бүх процесст хаягдал шингэн, шаар зэрэг байгаль орчны бохирдол байхгүй болно.
Нэгжийн зардал VS хувиргах зардал
Даршилж бэлтгэх хэрэгсэл нь хэрэглээний материалын хувьд химийн бодис шаарддаг тул нэгжийн өртөг нь тоног төхөөрөмжийн элэгдэл + хэрэглээний зардлаас бүрдэнэ.
Лазер цэвэрлэгээний машин нь тоног төхөөрөмж худалдан авахаас өөр ямар ч материал шаарддаггүй. Нэгжийн өртөг нь тоног төхөөрөмжийн элэгдэл юм.
Тиймээс цэвэрлэгээний хэмжээ томрох тусам жил урт байх тусам лазераар цэвэрлэх нэгжийн өртөг бага байх болно.
Даршилах үйлдвэрлэлийн шугамын найрлага нь нарийн төвөгтэй процессуудыг шаарддаг бөгөөд төрөл бүрийн металл материалыг даршилж авах бодисын харьцаа ижил биш байдаг тул хувиргах үйлдвэрлэлийн шугам нь их хэмжээний хувиргах зардал шаарддаг бөгөөд металл материалыг богино хугацаанд цэвэрлэж байх шаардлагатай. нь ганц бие бөгөөд уян хатан байдлаар өөрчлөх боломжгүй.
Лазер цэвэрлэгээнд хөрвүүлэх зардал гарахгүй: ижил цэвэрлэгээний машины программ хангамжийн параметрүүдийг сольсны дараа ган хавтанг нэг минут, хөнгөн цагаан хайлшийг дараагийн минутанд цэвэрлэх үр дүнд хүрч болно. Энэ нь аж ахуйн нэгжүүдэд JIT уян хатан үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэхэд тохиромжтой.
Дүгнэж хэлье
Даршилсан хавтан нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд өргөн цар хүрээтэй, гүнзгий хэрэглээтэй бөгөөд үйлдвэрлэлийг дэмжихэд эерэг үүрэг гүйцэтгэдэг. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн салбарыг тасралтгүй сайжруулснаар хүчин чадлыг оновчтой болгох, бүтцийн зохицуулалт хийх ажил ч удаашралтай хийгдэж байна.
Иргэдийн байгаль орчны талаарх мэдлэгийг дээшлүүлэхийн хэрээр төр, аж ахуйн нэгжүүд даршилж үйлдвэрлэх шугамд тавих шаардлага улам бүр чангарч, холбогдох аж ахуйн нэгжүүдийн ашгийн хэмжээ багассаар байна. Ерөнхий орчин нь лазераар цэвэрлэхэд илүү таатай байдаг.
Магадгүй дараагийн арван жилд даршилсан хуудаснууд шинэ нэртэй болох болно - лазераар цэвэрлэх хуудас.